真空爐的特性

真空爐可以實現真空淬火和回火、真空退火、真空固溶和時效處理、真空燒結、真空化學熱處理以及真空鍍膜等工藝，因此真空爐可實現別的熱處理設備無法處理的復雜工藝。

真空爐的分類有真空釬焊爐、真空氣淬爐、真空燒結爐、真空退火爐、真空回火爐、真空油淬爐、真空滲碳爐等類型。接下來我們起來看看不同的真空爐類型都有哪些用途，使用真空爐進行工件處理的好處有哪些！

1真空釬焊爐的用途

真空釬焊爐主要用于鋁合金熱交換器等鋁制品真空釬焊,不銹鋼、鈦合金、硬質合金、高溫合金、有色金屬的釬焊及高速鋼、工模具鋼、軸承鋼、不銹鋼等材料的真空回火,以及有色金屬的時效和退火處理以及不銹鋼換熱器、機油冷卻器、不銹鋼保溫杯的真空釬焊。

2真空氣淬爐的用途

真空氣淬爐主要應用于高速鋼、工具鋼、模具鋼，合金結構鋼等材料的高壓氣淬。也可用于不銹鋼材料的高溫釬焊、固溶；粉末材料的燒結和時效處理等。同時兼退火固溶時快冷功能。

3真空燒結爐的用途

真空燒結爐是在抽真空后充氫氣保護狀態下，利用中頻感應加熱的原理，使處于線圈內的鎢坩堝產生高溫，通過熱輻射傳導到工作上，適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結。又分為臥式真空燒結爐和立式真空燒結爐兩種，安裝電爐的場所應符合真空衛生的要求，周圍的空氣應清潔和干燥，并有良好的通風條件，工作場地不易揚起灰塵等。

真空燒結爐主要用于半導體元器件及電力整流器件的燒結工藝，可進行真空燒結，氣體保護燒結及常規燒結，是半導體用設備系列中新穎的工藝裝備，它設計構思新穎，操作方便，結構緊湊，在臺設備上可完成多個工藝流程。亦可用于其他域內的真空熱處理，真空釬焊等工藝。

4真空退火爐的用途

真空退火爐主要適用于不銹鋼拉深件如水暖器材,不氧化。真空退火爐.具有生產率高。處理后產品表面，光亮不氧化等點，廣泛應用于不銹鋼軸承,、刀具、自攻自鉆,銹鋼鏍絲等域，真空退火爐也可在保護氣氛下使用,污染少真空的作用主要的是為高精密金屬成分的精密零件,避免與復雜氣體成分在高溫條件下接觸設置的屏障，也可以用作氣氛退火。

5真空回火爐的用途

真空回火爐般適用要求回火后零件表面光亮、沒有氧化色，可應用于工模具鋼高溫回火，高溫合金、彈性合金、銅合金時，鈦合金、銅及銅合金的去應力及軟化退火，同時可兼快冷功能。

6真空油淬爐的用途

真空油淬爐適用于模具鋼、彈簧鋼、不銹鋼、軸承鋼、高溫合金鋼等的真空熱處理，可兼退火功能。其主要點是適用的材料范圍廣、淬透性強、成本低、淬火油可重復使用。不足之處有;變形量相對要大些，工件后續需要清洗。真空油淬爐從結構上可分為雙室爐和三室爐等。

7真空滲碳爐的用途

真空滲碳爐能靈活地實現多種熱處理工藝，如真空滲碳、真空碳氮共滲、真空滲碳+油淬、真空滲碳+氣淬，以及真空爐部功能。并可用于對工業域各類材料和零件進行相關熱處理。如12Cr2NI4A、12CrNi3A等高合金滲碳鋼的滲碳及滲碳后淬火，20CrMnTi等結構鋼的滲碳及滲碳后的淬火，1Cr13等不銹鋼的滲碳及滲碳后的淬火，H13、W6Mo5Cr4V2等工模具鋼的淬火、齒輪類零件、軸套類零件、精密軸承、油泵油嘴機械件、精密機械零件等的淬火和退火。

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