壓力管道也是一種特種設備，有些情況下壓力管道的認定是有歧義的，這主要是各類標準和規范不統一造成的，本文介紹壓力管道的定義，并解釋原因，仔細閱讀后，作為化工廠的工程師就能學會有理有據的反駁部分專家的意見。常情況下壓力管道是根據質檢總局在2014年發布的114號公告確定的，公告中修訂了特種設備目錄，在特種設備目錄當中規定了壓力管道的定義。在特種設備目錄當中，且對壓力管道的定義如下：壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設備，其范圍規定為最高工作壓力大于或者等于0...

石油化工企業在生產的過程當中，我們作為工程師通常會與一系列的溫度打交道，最常見的為正常運行溫度，工藝報警溫度，緊急切斷溫度，泄放溫度等工藝運行時的溫度。我們在設計和管理這些溫度時，不要忘記了相應的設備和管道的設計溫度。設備和管道的設計溫度是設備和管道選材的重要依據之一，選擇合理的設計溫度既能夠保證運行的安全，有能夠保證具有較高的性價比，因此在前期設計過程中，我們作為工程師應當確定設備和管道的設計溫度。通常，每一個反應或每一個工藝過程都有正常的運行溫度范圍，當然也有異常工況下的...

設備及管道設計溫度的確定當然鋼材種類的確定依據不僅僅是溫度一個參數，還有壓力、介質特性（毒性、腐蝕性等）、敷設條件等其他的一些參數共同確定的。實際確定過程是：選定一個參數，用這個參數選擇適合的材料種類集合；在此選定第二個參數，從上述種類集合中選擇適合第二個參數的材料集合；以此類推，直至全部的參數選擇完畢，最終確定的材料種類集合為可用材料；最后根據材料的性價比、供貨周期等其它要求選擇最終的材料。本文只介紹鋼材的選型要求中溫度對這個參數的適用范圍，其他相關參數要求以后再介紹。鋼材...

石油化工生產過程當中通常用采用的是氣體或液體，因此很少會遇到固液分離的情況。但是在其他的一些化工生產過程當中，尤其是精細化工、醫藥化工以及農藥化工當中，經常會產生固體顆粒、固體產品以及固體的中間品的工藝過程。由于固體不像流體一樣灸較好的流動性，因此固體顆粒在輸送以及分離的過程與液體有較大的不同。固體通常不能用萃取、精餾等方式進行分離。如何將產生在液體當中的固體有效地分離出來是上述產生固體的生產過程當中所面臨的一個主要的工藝技術難點。離心機是一種分離物料的設備，屬于動設備的一類...

離心機選型應當從如下幾個基本的角度進行考慮。1、必須滿足進料量、進出料特性、壓力、溫度等工藝參數的要求。物料是離心機選型的基礎信息，需要明確離心機分離的介質基本參數。進料量是確定離心機處理量的基礎；進料壓力以及溫度決定著離心機的設計壓力和溫度。工藝是否要求連續化運行，操作是否全自動等。2、必須滿足介質特性的要求。介質當中的液固比例，液體的黏度，液體與固體的密度差，液體固體之間的分離程度，固體的顆粒大小。這些細節決定離心機的選用性能參數，如離心機的分離因數，離心機的選用類型等。...

殘膠清洗是制膠過程中頗為頭疼的一件事情，選用不合適的清理方式，有可能會對產品品質產生影響，或者對反應釜造成損傷，縮短其使用壽命，或者耗時過長，影響生產效率。一般反應釜的殘膠清理方法，分為化學清洗和機械清洗兩種。一、化學劑清洗在清理反應釜中的膠狀物時，化學劑清洗是一種常見且有效的方法。它主要依賴于強酸、堿溶液或者有機溶劑對膠狀物的溶解作用。使用這種方法，可以快速清除反應釜內的大部分膠狀物，從而恢復其正常使用狀態。然而，這種清洗方式也存在一定的風險和需要注意的事項。首先，在選擇化...

膨脹節作為一種彈性補償元件，具有工作可靠、性能良好、結構緊湊等優點，已廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業、冷凍、衛生、水暖、消防、電力等基礎工程領域，對人們的生活起著重要作用。膨脹節習慣上也叫補償器，是為了補償因溫度差與機械振動引起的附加應力，而設置在容器殼體或管道上的一種撓性結構。膨脹節分為：金屬膨脹節和非金屬膨脹節。1.2膨脹節的特性1.補償功能：在相同的外形尺寸條件下，非金屬膨脹節的補償功能比金屬膨脹節的大得多。特別是對橫向位移的補償功能，非金屬膨脹節的補償...

1、雙相不銹鋼的屈服強度比奧氏體不銹鋼高一倍，應采用比后者小的變形量，冷軋時必須選用適當的車速及送進量，盡量減小縱向壁厚不均及軋折。冷拔時鋼管減面率不宜過大。2、鋼管中間軟化和成品熱處理采用連續輥底式加熱爐（出口處配水簾冷卻裝置），禁止采用電接觸加熱，后者不容易控制溫度，升溫速度很快，容易超溫，使鐵素體相數量超標，尤其在軋制薄壁管時，一旦控制不好，容易產生竹節狀壁厚不均，盡管這種壁厚不均值不大（一般不超過0.1mm）。在電接觸加熱時，壁薄部位迅速升溫，造成局部超溫，使鐵素體數...

各種管道是化工化學企業中大量使用的基礎設施，管道在運行過程中，由于材質制約、焊接工藝、溫度壓力、介質腐蝕等綜合原因，極易造成各種滲漏現象，尤其是焊縫滲漏最為普遍，如何治理修補是企業擔心的大問題。針對不銹鋼管道焊縫滲漏傳統的方法為停機放出介質后重新進行密封或補焊，但這樣不僅需要較長的停機時間，影響正常生產并加大維護成本，同時由于焊接產生金屬熱膨脹應力，不能從根本上解決滲漏問題，最后只能報廢更換。還有的企業對滲漏點用膠粘劑進行堵漏，普通的膠粘劑耐介質性差，治理效果差。在此情況下，...

一、腐蝕形態腐蝕形態可分為全面腐蝕、局部腐蝕、應力腐蝕、氫腐蝕等。一全面腐蝕全面腐蝕是在設備管道較大面積上產生的程度基本相同的腐蝕，結果造成金屬大范圍全面減薄以致被破壞，不能再繼續使用。如，在碳鋼強酸、強堿中發生的腐蝕屬于全面腐蝕。對于全面腐蝕，可通過掛片試驗或定期檢測，計算出腐蝕速率，可預算出金屬結構或設備的使用壽命，因此，突發失效和泄漏事故的風險相對容易防控。二局部腐蝕與全面腐蝕相比其危害性卻要嚴重得多，局部腐蝕造成的失效事故往往沒有先兆，一般為突發性的破壞，通常難以預測...