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    隔熱工程
    隔熱工程
    2025-06-25

    一、隔熱基本知識隔熱系保溫、保冷的統稱。隔熱工程是為了保證正常生產的最佳溫度范圍,盡量減少工藝過程中熱量或冷量損失。其保溫就是為了減少管道和設備內部所通過的介質的熱量向外部傳導和輻射,用隔熱(保溫)材料加以保護。保冷就是為了減少外部熱量向被保冷物體內部傳導,用隔熱(保冷)材料加以保護。隔熱是提高冷、熱效率,降低能源消耗和產品成本的重要手段之一。隔熱工程是將隔熱材料采用人工、機械的方法敷設于設備、管道及其它結構表面或夾層內以達到隔熱效果的全過程。二、隔熱的目的1.保證正常生產。...

    • 2024

      12-20

      快開升降反應釜是一種廣泛應用于化學合成、藥物制備、材料科學等領域的實驗設備,其操作技巧對于確保實驗安全和提高實驗效率至關重要。以下是一些關鍵的操作技巧:1.運行前檢查:在每次操作之前,務必仔細檢查設備各部分是否完好無損,特別是密封系統的性能,確保沒有泄漏。同時,檢查所有連接件是否緊固,閥門是否處于正確的開關狀態。2.正確安裝與密封:釜體與釜蓋間通常采用不銹鋼纏繞墊片進行密封,安裝時需對角對稱多次逐步加力擰緊主螺母,確保密封效果良好。注意不要用力過猛或不均勻,以免釜蓋傾斜或損壞...

    • 2024

      11-25

      雙層不銹鋼反應釜的攪拌系統通過機械、液壓或氣動方式驅動,確保物料在反應過程中充分混合并提高反應速度和效率。下面將詳細介紹雙層不銹鋼反應釜攪拌系統的工作原理:1.驅動裝置:攪拌系統通常采用機械、液壓或氣動方式驅動。這些驅動方式能夠提供足夠的動力,使攪拌器在反應釜內高效運轉。2.攪拌器類型:根據不同的反應需求,可以選擇不同類型的攪拌器,如槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類攪拌器還包括分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式等。這些攪拌器的設計旨在實現最佳的混合效果,確保物...

    • 2024

      11-19

      雙層不銹鋼反應釜在長期使用過程中可能會出現多種故障,以下是對這些故障及其解決方法的詳細分析:1.加熱問題溫度不均勻或無法達到設定溫度:檢查加熱元件是否正常工作,清潔加熱表面以確保熱量傳導良好,調整加熱控制系統以提高溫度精度。2.攪拌問題轉速不穩定或無法正常啟動:檢查攪拌器的傳動系統是否正常,調整攪拌器的位置以確保均勻攪拌,清潔攪拌器以避免堵塞。3.漏液問題密封件損壞或連接處松動:更換密封件,檢查連接處是否緊固。4.壓力問題釜內部壓力過高:安裝壓力釋放閥以保證壓力釋放,定期檢查...

    • 2024

      11-18

      實驗室高壓反應釜采用磁力傳動裝置,從根本上解決了傳統軸封泄漏問題,確保了實驗的安全性和可靠性。釜體材料通常采用不銹鋼、鈦、鎳等耐腐蝕材料,可根據不同介質要求進行選擇。它具有密封性能好、無污染外泄、操作簡便等優點,可精確控制溫度、壓力、PH值等反應條件,實現精密化學合成反應,廣泛應用于各種催化反應、高溫高壓合成、氫化反應等過程。實驗室高壓反應釜由于操作要求高、環境復雜等因素,可能會出現故障。以下是一些常見的故障及其相應的解決方法:1、泄漏問題:泄漏可能是由于密封件老化、磨損或不...

    • 2024

      10-14

      在管道焊接中有什么更好的方法,讓合格率提高。合格率來源于哪里,哪些缺陷可以影響合格率,焊縫有哪些缺陷是不合格。下面我們來捋一捋。焊縫常見缺陷,按其在焊縫上的位置可分為焊縫內部缺陷和焊縫內、外表面缺陷。對于焊縫內、外表面的缺陷,如焊瘤、咬邊、焊穿、凹陷、填充未滿、偏焊、錯口等,大都能在內、外表面上直觀地檢查到。焊接后外觀不合格,那就不用拍片了,直接返修。對于焊縫內部缺陷,如裂紋、未熔合、未焊透、夾渣和氣孔等,必須由檢測人員憑借射線照相手段來檢查評定。如何提高合格率呢?其實管道的...

    • 2024

      10-14

      板材的超聲波檢測厚板與中厚板的超聲波檢測——橫波法檢測為了發現與板材表面呈一定角度,甚至垂直取向的缺陷,例如裂紋,有必要時還應輔以橫波檢測。板材橫波檢測條件的確定、定標入射角或折射角(或K值)的確定等與一般的橫波檢測方法相同,其靈敏度的調整則采用以刻槽或柱孔為反射體的同規格、同材料、同冶金狀態與表面狀態的板材實物對比試塊。考慮到缺陷的取向可能是多種多樣的,故在掃查時一般采用格線掃查并且聲束應朝向4個方向(板材軋制方向的兩端和垂直于軋制方向的兩端),即4次掃查,以免漏檢。當采用...

    • 2024

      10-14

      part·1影響貝氏體力學性能的主要因素1貝氏體中鐵素體的影響貝氏體的強度與貝氏體中鐵素體的晶粒大小符合Hall-Petch公式,即貝氏體中鐵素體晶粒(或亞晶粒)愈細小,貝氏體的強度就愈高,而且韌性有時還有所提高。貝氏體中鐵素體的晶粒大小主要取決于奧氏體晶粒大小(影響鐵素體條的長度)和形成溫度(影響鐵素體條的厚度),但以后者為主。貝氏體形成溫度愈低,貝氏體鐵素體晶粒的整體尺寸就愈小,貝氏體的強度和硬度就愈高。貝氏體鐵素體往往較平衡狀態鐵素體的碳含量稍高,但一般小于0.25%。...

    • 2024

      10-14

      氬弧焊是在普通電弧焊的原理的基礎上,利用氬氣對金屬焊材的保護,通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池,使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術,由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣,使焊材不能和空氣中的氧氣接觸,從而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。氬弧焊之所以能獲得如此廣泛的應用,主要是因為有如下優點。1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響,減少合金元素的燒損,以得到致密、無飛濺、質量高的焊接接頭;2、氬弧焊的電弧燃燒穩...

    • 2024

      10-14

      高碳鋼是指w(C)高于0.6%的碳鋼,它比中碳鋼具有更大的淬硬傾向,并形成高碳馬氏體,對冷裂紋的形成更為敏感。同時,焊接熱影響區內形成的馬氏體組織,性能硬而脆,導致接頭的塑性和韌性大大下降,因此高碳鋼的焊接性相當差,必須采取特殊的焊接工藝,才能保證接頭的性能。因此,在焊接結構中,一般很少采用。高碳鋼主要用于要求高硬度和耐磨性的機器零部件,如轉軸、大型齒輪和聯軸器等。為節省鋼材,簡化加工工藝,這些機器零部件也往往采用焊接結構組合而成。在重型機器制造中,也會碰到高碳鋼部件的焊接問...

    • 2024

      9-13

      低溫反應釜,主要反應溫度在-60℃至-140℃之間,由內筒、內層夾套和外層夾套(真空絕熱層)構成,內筒和夾套采用不銹鋼材料制作,釜內可設計帶內盤管,利用內層夾套和內盤管同時對釜體進行降溫。真空絕熱層可起到良好的保溫效果,根據容積大小可選用多層高真空隔熱。同時也可根據用戶需求制作低溫反應釜。通過往夾套內注入低溫冷卻介質(制冷劑或液氮制冷),釜內溫度可快速達到-30~-100℃。用液氮作為制冷劑注入反應釜套內可快速達到低溫工藝要求,制冷快;物料在反應釜內進行攪拌反應,反應完畢,物...

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