高壓反應(yīng)釜

簡要描述：高壓反應(yīng)釜由釜體主體、加熱部件、攪拌系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及其他部件組成，其中加熱器、電機、控制箱等根據(jù)需要采用防爆配置，適用于介質(zhì)中存在氫氣、甲烷、乙烯等易爆介質(zhì)的反應(yīng)，廣泛應(yīng)用于需要防爆的實驗場所，可根據(jù)用戶要求加工定制不同類型的反應(yīng)釜，滿足客戶需要的不同反應(yīng)條件

產(chǎn)品型號：GSH-2L成都
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時間：2024-05-13
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反應(yīng)釜

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高壓反應(yīng)釜

是磁力傳動裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題。這種裝置無任何泄漏和污染，是國內(nèi)目前進行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)較為理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的*性。使用的同時，我們同樣也不能忽視它所帶來的安全性問題，下面我們來介紹使用時注意事項。

　　使用前注意事項：

　　1.密封性能

　　高壓釜屬于精密設(shè)備，通過密封環(huán)采用錐面相接觸密封形式，借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達(dá)到密封的目的。因此必須對密封錐面特別加以愛護，避免各種碰撞而導(dǎo)致其損壞。在裝蓋時，先放置好反應(yīng)釜釜體，然后將釜蓋按固定位置，小心地裝在釜體上，在擰緊主螺栓時，必須按對角，對稱地分多次逐步擰緊，用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果，不可超過規(guī)定之?dāng)Q緊力矩，以防密封面被擠壞或加速磨損。所有螺紋連接件在裝配時，均需涂抹油料或油料調(diào)和石墨。如密封面損壞，需重新加工修復(fù)，方可恢復(fù)良好的密封性能。

　　2.密封操作

　　進氣口和排空閥使用針型閥密封，關(guān)閉時僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面，即能達(dá)到良好的密封，禁止使用過大的力，以免損壞密封面。

　　3.升溫加壓測試

　　高壓釜使用前應(yīng)進行加溫、加壓密封性試驗，試驗介質(zhì)可用空氣、氮氣，但是用惰性氣體，嚴(yán)禁使用氧氣或其它易燃易爆氣體。升溫升壓，必須緩慢進行。升溫速度不大于80度/小時。試壓時，用連接管將高壓釜的進氣閥和壓縮機（或高壓泵）相連。升壓必須分次進行，以20%工作壓力為間距，每升一級停留5分鐘，升至試驗壓力時停留30分鐘，檢查密封情況。試驗壓力為100-105%工作壓力。發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)先降壓，然后適當(dāng)擰緊螺母和接頭，嚴(yán)禁在高壓下擰緊螺母和接頭。

　　4.降溫過程

　　反應(yīng)過程中禁止速冷速熱，以防過大的溫度應(yīng)力使釜體造成裂紋。在反應(yīng)結(jié)束后，先進行冷卻降溫，可通水冷卻（放熱反應(yīng)）或空冷，再放出釜內(nèi)高壓氣體，使壓力降至常壓，然后將螺栓對稱均等地旋松卸下。開蓋過程中應(yīng)特別注意保護密封面，均勻的將釜蓋抬起，避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導(dǎo)致?lián)p壞。

　　5.后續(xù)處理

　　每次操作完畢，應(yīng)清除釜體、釜蓋上的殘留物，高壓釜上所有密封面，應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干燥，不允許用硬物或表面粗糙的軟物進行清洗。

　　其他注意事項：

　　1．要嚴(yán)格按照規(guī)定使用操作反應(yīng)釜，不得單獨操作，實驗時需二人以上。

　　2．壓釜工作過程中，打開換氣扇，保證通風(fēng)良好。

　　3．釜內(nèi)有壓力時，嚴(yán)禁扭動螺母或敲擊高壓釜。

　　4．正反螺母連接處（進氣管、排氣管及壓力表與釜蓋連接的支管），只準(zhǔn)旋動螺母，不得使兩密封面相對轉(zhuǎn)動。

　　5．操作時隨時觀察壓力表的示數(shù)，嚴(yán)禁在超溫超壓情況下用釜。

　　6．實驗過程如有漏氣現(xiàn)象，立刻停止加熱，停止實驗，嚴(yán)禁高溫扭動螺母。

　　7．實驗過程不要離開。

　　8．反應(yīng)釜不耐強酸，反應(yīng)液中禁用鹽酸、硫酸、硝酸等強酸。

　　9．使用前需經(jīng)得負(fù)責(zé)人同意，任何人使用釜前，一定要先詳細(xì)閱讀說明書。

高壓反應(yīng)釜

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