實驗室玻璃反應釜焊接原理和保養功能

通過油浴鍋（槽）注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶液或冷卻液，對反應釜內的物料進行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。此設備可以進行真空攪拌反應，蒸餾濃縮反應，分離萃取，反應發熱實驗，我們可以在油浴鍋中通過冷凝盤管通自來水從而達到迅速降溫的效果，物料在反應釜內進行反應，并能控制反應溶液的蒸發與回流，反應完畢，物料可從釜蓋開口或者釜底的下出料口放出，操作極為方便。是現代化學小樣，中樣實驗、生物制藥及新材料合成的理想設備。

目前廣泛應用于化工、制藥、農藥、食品加工等領域，是化工生產中非常普遍的一種反應設備。多功能單層玻璃反應釜在焊接過程中不注意會出現燒生等現象，影響設備壽命。

多功能單層玻璃反應釜是指在普通的碳鋼容器內壁噴涂硅酸鹽粉末，然后經過經1000℃左右高溫燒制，使搪玻璃層均勻且緊密得附著于鋼制基體表面，燒結而成的具有金屬的硬度及玻璃的耐腐蝕性雙重特性的設備。因此，搪瓷具有較好的耐酸堿性，且較同規格純不銹鋼制品成本甚低，使用廣泛。

特點是變頻調速、交流感應電機、轉速恒定、無電刷、無火花，安全穩定，可連續工作。全套玻璃儀器采用GG17高硼硅玻璃生產，有良好的化學、物理性能玻璃夾層接口通上熱油經過循環，可做加熱反應，通上冷凍液可進行低溫反應。可在常溫下反應，通上自來水即能快速將反映熱量帶走。下放料口具法蘭口和聚四氟閥門，可拆卸便于固體物料出料。

通過雙層玻璃反應釜夾層，注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶媒體或冷卻媒體，對反應釜內的物料進行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。物料在反應釜內進行反應，并能控制反應溶液的蒸發與回流，反應完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。是現代化學小樣，中樣實驗、生物制藥及新材料合成的理想設備。可以提供做高溫反應(配置相應的循環油浴鍋，zui高溫度可以達到300℃);也可以做低溫反應(配置相應的低溫冷凍液循環系統，zui低溫度可以達到-80℃);中可以抽成真空，從而做真空反應。而且，它的獨到的設計使試驗更加的安全，更加的方便。

實驗室玻璃反應釜采用高硼硅玻璃（GG-17材質），有優良的物理化學性能，瓶體透明、可見反應液料。
  1、主體采用不銹鋼框架+鋁合金材質，美觀堅固耐腐蝕。
  2、不銹鋼攪拌棒外包四氟，適用于多種溶劑攪拌，無污染耐腐蝕。
  3、減速增力電機攪拌平穩、力矩大、無火花、壽命長。
  4、聚四氟乙烯組件+機械密封、陶瓷軸承，專有技術、可保證良好的真空度且使用壽命長。
  5、變頻調速器為轉速、溫度雙數顯（可顯示釜內溫度）。轉速  可通過調速旋扭設定，直觀方便；另配有釜內溫度測溫探頭（PT100）。
  6、整體結構緊湊合理，設有帶剎車萬向輪，可整體移動，操作方便。
  7、玻璃斜放料閥門，可有效減少攪拌死角，放料方便。
  8、機械密封，陶瓷軸承
  9、真空顯示功能，對高沸點物料可以選擇工作真空度。

我們再來說說如何保養前仔細檢查儀器，玻璃瓶是否有破損，各接口是否吻合，注意輕拿輕放。

1、用軟布(可用餐巾紙替代)擦拭各接口，然后涂抹少許真空脂。(真空脂用后一定要蓋好，防止灰砂進入。)

2、各接口不可擰得太緊，要定期松動活絡，避免長期緊鎖導致連接器咬死。

3、雙層玻璃反應釜先開電源開關，然后讓機器由慢到快運轉，停機時要使機器處于停止狀態，再關開關。

4、各處的聚四氟開關不能過力擰緊，容易損壞玻璃。

5、每次使用完畢必須用軟布擦凈留在機器表面的各種油跡，污漬，溶劑剩留，保持清潔。

6、停機后擰松各聚四氟開關，長期靜止在工作狀態會使聚四氟活塞變形。

7、定期對密封圈進行清潔，方法是：取下密封圈，檢查軸上是否積有污垢，用軟布擦干凈，然后涂少許真空脂，重新裝上即可，保持軸與密封圈滑潤。

8、電氣部分切不可進水，嚴禁受潮.