不銹鋼反應罐采用的一些技術性特點

不銹鋼反應罐廣泛應用于化工、石油、橡膠、燃料、農(nóng)藥、醫(yī)藥、食品，用來完成硝化、硫化、烴化、氫化、聚合、縮合等化學工藝過程的壓力容器，例如反應鍋、反應器、聚合釜、分解鍋等。

    不銹鋼反應罐作為綜合反應的容器，內(nèi)層通過攪拌發(fā)生化學反應，能根據(jù)化學反應條件及對反應釜的結構和配置附件的設計，從反應開始進料到出料，并能根據(jù)不同工藝設計的要求，在各種壓力（常壓或負壓）條件下進行攪拌反應，進行溶液反應的蒸餾和回流，反應結束，從釜底的出料口將物料放出，并且能對反應過程中的各種重要參數(shù)（反應物濃度、產(chǎn)物濃度、壓力、溫度、攪拌、鼓風）進行嚴格自動化程度的調(diào)控。同時通過向反應釜的夾層加入不同的冷熱源介質（冷凍液、熱水或熱油），循環(huán)加熱或冷卻反應釜內(nèi)的物料。

    不銹鋼反應罐是由釜體、釜蓋、攪拌器、夾套、軸封裝置、傳動裝置和支承等組成。并配有電壓表、電流表等電量傳感器，其攪拌形式有推進式、漿式、渦輪式、等（適用于低黏度流體）和錨式、框式、螺旋槳式、螺帶式等（適用于高粘度流體）。

    加熱方式：熱水加熱、電加熱、遠紅外線加熱、導熱油循環(huán)加熱和內(nèi)（外）盤管加熱等。